Miten ilmanvaihdon suunnittelu vaikuttaa muovilaatikon suorituskykyyn tuoretuotteille

Tuoreet hedelmät ja vihannekset vapauttavat edelleen lämpöä ja kosteutta sadonkorjuun jälkeen. Muovilaatikko tarvitsee selkeät ilmareitit, jotta kylmä ilma pääsee sisään ja lämmin, kostea ilma pääsee poistumaan.

Ilmanvaihto ei riipu vain reikien määrästä. Reiän koko, reiän sijainti, laatikon rakenne, kuorman tiheys ja pinoamistapa vaikuttavat kaikki jäähdytykseen ja kuljetukseen.

Hyvä tuuletusaukon järjestely voi lyhentää jäähdytysaikaa. Kylmä ilma voi saavuttaa tuotteet lähelle laatikon seinämiä ja tuottaa lähellä keskustaa.

Tasainen ilmavirtaus vähentää myös lämpötilaeroja laatikon sisällä. Jos ilma kiertää vain ulkoa, voi keskellä oleva tuote pysyä lämpimänä pidempään.

Ilmanvaihto vähentää myös lämmön ja kosteuden kertymistä. Se tukee kylmäsäilytystä, mutta se ei voi korvata oikeita säilytyslämpötiloja tai kunnollista kylmäketjun{1}}hallintaa.

Liian vähän reikiä voi rajoittaa ilmavirtausta. Liian monta reikää voi heikentää sivuseiniä ja heikentää pinon lujuutta.

Myös reiän koon tulee sopia tuotteeseen. Suuret aukot eivät välttämättä toimi mustikoilla, kirsikkatomaateilla tai muilla pienillä tuotteilla. Karkeat tai terävät reunat voivat myös jättää tuotteen.

Jokaiselle tuoretuotelaatikolle ei ole yhtä tuuletussuhdetta. Oikea suunnittelu riippuu tuotteen koosta, laatikon kuormasta, jäähdytysmenetelmästä ja pinoamiskorkeudesta.

Sivussa olevat tuuletusaukot päästävät ilman kulkemaan laatikon läpi. Ne ovat tärkeitä pakotetussa-ilmajäähdytyksessä, kylmäsäilytyksessä ja kylmäkuljetuksessa.

Pohjan tuuletusaukot päästävät ilman sisään alhaalta. Ne päästävät myös pesuveden ja pintakosteuden valumaan pois. Pohja tarvitsee edelleen riittävästi materiaalia ja tukiripoja kantaakseen täyden kuorman.

Tuuletusaukkojen reunojen tulee olla sileät. Niiden sijainnin tulisi myös levittää ilmaa koko laatikon yli yhden pienen alueen sijaan.

Tyhjä laatikko saattaa näyttää hyvin tuuletetulta, mutta ilmavirta muuttuu lastauksen jälkeen. Tuotteet voivat tukkia osan tuuletusalueesta, varsinkin kun laatikko on tiukasti täytetty.

Pinoaminen aiheuttaa toisen ongelman. Yläkorin pohja ja alakorin reuna voivat peittää joitain aukkoja. Sivusuulakkeiden tulee olla mahdollisimman kohdakkain, jotta ilma kulkee vapaana.

Stretch-kalvo ja tiukat lava-asettelut voivat myös estää ilmavirran. Tästä syystä ilmanvaihto tulee tarkistaa täydellä-kuormituksella ja pinotuissa olosuhteissa, ei vain tyhjässä laatikossa.

Tuuletusaukot poistavat osan seinämateriaalista. Korin tulee tukea riittävästi pääkuorma-alueilla.

Yläreuna ja kulmatolpat kantavat suurimman osan paineesta pinoamisen aikana. Nämä alueet tarvitsevat vahvan rakenteen, eivätkä ne saa sisältää suuria heikkoja osia.

Sivurivat vähentävät seinämän pullistumaa kuormituksen alaisena. Vahvistettu pohja tukee tuotetta ja pitää laatikon vaakasuorassa. Pohjan tulee myös tarjota riittävä tyhjennys ja ilmavirtaus.

Hyvä tuotelaatikko ei ole se laatikko, jossa on eniten reikiä. Se tarjoaa riittävän ilmavirran ja pysyy edelleen vakaana käsittelyn, pinoamisen ja kuljetuksen aikana.

Tuoretuotteiden koko, paino ja pintalujuus vaihtelevat. Jokainen tuote asettaa laatikolle erilaisia ​​vaatimuksia.

Pehmeät tuotteet tarvitsevat enemmän suojaa paineelta ja iskuilta. Raskaat tuotteet tarvitsevat vahvemman pohjan, vanteen ja kulmarakenteen. Tuotteet, joiden pintakosteus on korkea, tarvitsevat paremman ilmavirran ja vedenpoiston.

 

Tuotantotyyppi	Yhteinen riski	Päälaatikon vaatimus
Lehtivihannekset	Lämmön ja kosteuden kertyminen	Vahva sivu- ja pohjatuuletus
Mustikoita ja mansikoita	Mustelmia tai menetystä suurista reikistä	Pienet sileät reiät ja matala laatikko
Tomaatit ja paprikat	Naarmut ja iskuvauriot	Kohtuullinen ilmanvaihto ja sileät sisäseinät
Omenat ja sitrushedelmät	Korkea laatikon paino	Vahvistettu vanne, kulmat ja pohja
Perunat ja sipulit	Kosteuden kertyminen	Avoin ilmanvaihto ja hyvä vedenpoisto
Kurkut ja munakoisot	Painetta pitkille tuotteille	Sopiva sisäpituus ja tasainen pohja

 

Tämä taulukko antaa perusoppaan. Lopullisen suunnittelun tulee myös vastata laatikkokohtaista kuormaa, kuljetusaikaa, jäähdytystapaa ja pinon korkeutta.

Tuoretuotelaatikon suorituskyky ei riipu vain tuuletusaukkojen määrästä. Reiän koko, reiän sijainti, kuorman tiheys ja pinoamisrakenne vaikuttavat kaikki todelliseen ilmavirtaan.

Oikean laatikon on tarjottava ilmavirtaus, suojattava tuotetta ja pysyttävä vakaana kuormituksen alaisena. Varmista ennen tilaamista tuotteen tyyppi, kuorma laatikkoa kohti, jäähdytystapa ja pinon korkeus.

Valaiseva lavaon ammattimainen muovisten logistiikkapakkausten valmistaja. Toimitamme tuuletetut muovilaatikot, kokoontaitettavat laatikot, uudelleenkäytettävät kuljetuslaatikot ja muovilavat. Katso meidänMuoviset laatikotvalikoima tai vieraile meilläOta yhteyttäsivulta tuoteneuvoja, näytteitä ja tehdastarjousta.

Onko enemmän tuuletusaukkoja aina parempi?

Ei. Liian monta reikää voi heikentää laatikon lujuutta, ja tuuletusaukon asento on usein tärkeämpi kuin reikien kokonaismäärä.

Vähentävätkö tuuletusaukot kantavuutta?

Ne voivat heikentää seinämän lujuutta, jos rakenne on huono. Vahvat vanteet, kulmatolpat ja rivat pitävät vaaditun kantavuuden.

Voidaanko tuuletettuja muovilaatikoita käyttää kylmävarastoissa?

Kyllä. Materiaali, kuorman paino, työlämpötila ja pinon korkeus tulee tarkistaa ennen käyttöä.

Soveltuvatko kokoontaitettavat laatikot tuoretuotteisiin?

Kyllä. Ne vähentävät tyhjien palautusten määrää, mutta saranoiden, lukkojen ja ladatun pinon lujuuden on vastattava työtä.